گچبری پلی استایرن

آشنایی با پلی استایرن اکسترود شده و منبسط شده EPS & XPS- ابزار پلی استایرن

در ادامه ضمن معرفی پلی استایرن به کاربردهای آن از جمله به عنوان گچبری پلی استایرن پرداخته خواهد شد.

پلی استایرن (Polystyrene – EPS & XPS)

پلی استایرن که به آنها یونولیت نیز می گویند، از پلیمرهای استایرول یا استایرن ساخته می شود. پلی استایرن به دو دسته زیر تقسیم بندی می‌شوند:

  • پلی استایرن منبسط شده (Expanded Polystyrene – EPS)
  • پلی استایرن اکسترود شده (Extruded Polystyrene – XPS)

در ادامه نحوه تولید پلی استایرن و کاربردهای آن از جمله ابزار پلی استایرن معرفی شده است.

چگونگی تولید پلی استایرن

از ترکیب اتیلن و بنزن، اتیل بنزن تولید می شود و با هیدروژن گیری از اتیل بنزن، استایرن بدست می آید، استایرن به کمک اکسیژن، عامل اکسیداسیون یا نور به عنوان کاتالیزور طی فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد پلیمریزه شده و پلی استایرن تولید می شود. پلی استایرن یک پلیمر خانواده وینیل است و از نظر ساختاری یک زنجیره طویل هیدروکربنی دارد که به صورت یکی در میان به هر اتم کربن یک گروه فنیل متصل است.

کاربردهای پلی استایرن

پلی استایرن یا یونولیت، کاربردهای بسیار متنوعی دارد. به عنو.ان مثال به موارد زیر میتوان اشاره نمود:

  • یونولیت
  • عایق های پلی استایرن
  • صفحات فوم فشرده پلی استایرن
  • ساخت ظروف و بدنهٔ لوازم خانگی
  • مصارف الکتریکی
  • ابزار دکوراتیو پلی استایرن

مزایای پلی استایرن

– مقاومت بسیار خوب در مقابل نفوذ رطوبت و جذب آب بسیار کم
– وزن کم و نسبت استحکام به وزن بسیار عالی
– پایداری بالا
– قابلیت جذب ضربه بسیار خوب
– هزینه مناسب در کاربردهای مسکونی و صنعتی
– غیر سمی
– مقاوم در مقابل آلودگی های میکروبی و قارچی، روغن ها و حلال ها

تولید پلی استایرن منبسط شده (EPS)

تولید پلی استایرن در ۴ مرحله به شرح زیر صورت می گیرد:

  1. مرحله قبل از انبساط: در این مرحله دانه های پلی ا ستایرن به طور مستقیم با بخار در معرض حرارت با بخار خواهند بود. به این ترتیب دانه های پلی استایرن، بدون ایجاد هیچ گونه اتصالی به هم، بزرگ تر می شوند.
  2. تهویه: پس از عملیات بخاردهی و بزرگ شدن، دانه های پلی استایرن حاوی بخار آب و گاز پنتان خواهند بود. در گذاشتن دانه های بخار دیده در جریان هوای آزاد، هوا به آرامی به درون دانه ها نفوذ کرده و جای بخار و پنتان را می گیرد.
  3. قالب گیری: پس از مرحله دو، دانه های پلی استایرن به درون قالب مورد نظر ریخته می شوند. قالب به صورت شکل نهایی مورد نظر طراحی شده است مانند اسلب. دانه ها مجداد در معرض بخار قرار می گیرند و منبسط می شوند. با تحت فشار قراردادن دانه ها و انبساط آنها و حرارت گرفته شده از بخار، دانه های پلی استایرن با دانه های مجاور خود اتصال برقرار می کنند و به هم جوش می خورند و محصول همگنی را بوجود می¬آورند.
  4. شکل دهی: پس از یک مرحله کوتاه خنک سازی و تهویه، بلوک پلی استایرن ساخته شده از قالب خارج شده و به شکل نهایی مورد نظر بریده می شود. عمل برش با استفاه از سیم داغ انجام می گردد.

فوم پلی استایرن به طور طبیعی سفید رنگ است ولی می توان با اضافه کردن افزودنی هایی به ترکیب شیمیایی یا ریزدانه های رنگی، رنگ آن را در طی فرآیند تغییر داد.

تولید عایق پلی استیارن اکسترود شده (XPS)

در تولید پلی استایرن اکسترود شده، دانه های پلی استایرن ذوب شده و به طور پیوسته به درون یک قالب اکسترود تحت فشار، تزریق می شوند. در حین فرآید اکسترود، گاز منبسط کننده به درون مذاب پلی استایرن تزریق می شود و پس از خروج از دهانه قالب، به علت اختلاف فشار پدید آمده، منبسط شده و فوم پلی استایرن را به صورت فومی سلولی و همگن، تشکیل میدهد. یکی از رایج ترین گازهای منبسط کننده CO2 است.

پس از گذشتن از دهانه قالب اکسترود، فوم منبسط شده و وارد یک ناحیه خنک کننده می شود. پس از سرد شدن، لبه های فوم با سیم داغ بریده شده و فوم به شکل بلوک موردنظر در می آید. با تغییر پارامترهای فرآیند می توان به XPS با مشخصات مختلف و چگالی های متغیر با دامنه بسیار وسیع و استحکام فشاری متفاوت دست یافت.

گچبری پلی استایرن

همانطور که می دانید گچ از دیرباز جایگاه خاصی در تزیینات داخلی ساختمان داشته و مردم به علت عدم وجود انتخاب دیگر مجبور به استفاده از این ماده بوده اند. با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، محصولات جدیدی جهت جایگزینی گچ به بازار عرضه گردید که در این میان می توان به گلهای سقفی و ابزار پلی استایرن (گچبری فوم پلی استایرن – گچبری های بدون رابیتس و میلگرد) اشاره نمود. این محصولات در مقایسه با گچ دارای مزایایی می باشند که  اختصاراً به شرح ذیل می باشد:

  • مقاوم در برابر رطوبت
  • نصب سریع و آسان
  • عدم نیاز به رنگ آمیزی پس از نصب
  • قابل شستشو
  • تنوع بسیار در طرح و رنگ و ابعاد
  • قابلیت جابجایی پس از نصب
  • بسیار سبک
  • هزینه مناسب

پلی یورتان چیست؟

2 300x244 - پلی یورتان چیست؟ فرق بین پلی یورتان و پلی استایرن چیست؟

سوال متداول مشتریان ما در مورد ابزار پلی یورتان این است: “پلی یورتان چیست؟”

اصطلاحی که اغلب با پلی استایرن اشتباه گرفته شده است! لیکن پلی یورتان ماده متفاوتی است. پلی یورتان یک ماده فوم متراکم است که تمام مزایای چوب را بدون معایب آن (پوسیدگی، ورقه ورقه شدگی و ترک خوردگی) داراست. برای آشنایی یا ابزار گچبری پلی یورتان اینجا را کلیک فرمایید.

بیایید نگاهی بیندازیم که چرا پلی اورتان یک ماده برتر برای نصب محسوب می شود.

  • ابزار پلی یورتان طول عمر بالاتری نسبت به ابزارهای مشابه چوبی یا ام دی اف دارند.

  • مناسب برای طراحی داخلی و بیرونی

  • سبک و نصب آسان

  • از پیش آماده شده و برای رنگ نیاز به پرداخت مجدد ندارد.

The most common question customers have about our moldings is “What is Polyurethane?” The term is often confused with polystyrene (a.k.a. styrofoam) but the material is quite a bit different. Polyurethane is a dense foam material that has all of the advantages of wood without the disadvantages (rotting, splintering, and cracking). Let’s take a look at why polyurethane is a superior material to install.

Polyurethane Crown Molding

  • Lasts longer than MDF or wood crown molding
  • Designed for interior and exterior use
  • Lightweight and easy to install (Learn: How to Install Crown Moulding).
  • Pre-primed and ready for paint

کلمات کلیدی: پلی استایرن منبسط شده، پلی استایرن اکسترود شده، ساختار سلولی، یونولیت، ابزار پلی استایرن

بـرای مـشاوره رایگان با مـا تـماس بـگیریـد
راه های ارتباطی
محبوب ترین مقالات
طراحی ابزار پلی یورتان
مشاوره رایگان

با متخصصین با تجربه

طراحی

مطابق با سلیقه ی شما

تامین

باکیفیت ترین محصولات

ارسال سریع

به سراسر کشور